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简介阳极氧化的流程与包含工序

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简介阳极氧化的流程与包含工序

发布日期:2018-07-09 作者: 点击:

阳极氧化的流程如下:

脱脂—碱洗—酸洗—化学抛光—阳极/氧化—染色—封孔—干燥。

而铝型材阳极氧化的工艺流程则有所不同,原材料主要采用铝锭、废铝,具体的工序有:

(1)熔铸工序

将采购回的原材料铝锭、废铝装入熔铸炉内进行熔化,再铸造成铝棒。然后,根据生产要求切锯成一定长度的铝棒,将切锯后的铝棒送入铝棒加热炉,在480℃的恒温下进行均质加热,以保证生产工艺要求。

(2)挤压工序

将均质炉处理后的铝棒,通过挤压机挤压成建材截面形状,然后校直,锯成一定长度送入200℃的时效炉内进行热处理,使型材通过热处理后增加其硬度。时效炉主要燃料为轻质柴油。

(3)除油工序

将时效炉处理后的型材上架,在室温硫酸液中2—4分钟,放入清水槽漂洗1—2分钟。

(4)低温抛光工序

将时效炉处理后的型材上架,放入抛光槽中,控制总酸25—30g/L,温度20—30℃,120—200s,然后放入两道清水槽漂洗两次。

(5)磨砂(酸蚀)工序

NH4HF4 35—40g/L,T 35—45℃,pH 2.8—3.1,时间3—5min,然后进两道水洗。

(6)碱蚀工序

NaOH 30—45g/L,总碱50—60g/L,碱蚀剂5—10g/L,Al3+ 0—15g/L,T 35—45℃,然后放入清水槽漂洗。

(7)出光工序

HSO4 160—220g/L,HNO3 50—100g/L,时间1—2min,然后进两道水洗。

(8)氧化工序

将时效炉处理后的型材上架,经氧化车间的酸洗、硷蚀后,通电进行氧化处理使型材表面形成一层致密的保护膜,然后经封孔剂液体池进行封孔后下架、风干。

(9)着色工序

SnSO4 5—6g/L;NiSO4 16—18;着色剂9—12g/L;pH 0.7—1.0;槽温20℃,着色水洗两道槽控制一道pH≥2,二道pH≥4.5。

(10)封孔工序

型材入封孔池,封空剂5—8g/L,Ni2+ 0.8—1.3g/L,pH 5.5—6.5。

(11)产品包装

将氧化风干后的铝型材产品进行包装捆扎,检验合格后入库。


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