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镀锡铜的镀锡常见问题及解决措施

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镀锡铜的镀锡常见问题及解决措施

发布日期:2018-09-15 作者: 点击:

  废镀锡铜(化学式Cu)

  一、镀锡不良、 露铜   产生原因:   1.伸线铜粉多,表面脏,铜线(黄铜线)表面拉丝油没有清洗干净   2.铜线没有经过助焊剂清洗,或清洗不干净   3.线经过锡炉时,线没有经过压线杆导轮   4.退火(annealing)管清洁度不好   5.镀锡模不圆整,有锡渣堵住模口   6.锡炉锡面低于眼模孔位置(position )   7.铜线擦伤,没有经过导轮   防止(fáng zhǐ)办法:   1.生产(Produce)前,助焊剂槽必须清洗干净   2.经常巡查槽内助焊剂量是否1/2处,检查毛毡是否干净   3.穿线时注意(attention)铜线需经过压线杆导轮   4.定期清理(liquidate)退火管   5.穿线前镀锡模经超声波(是一种频率高于20000赫兹的声波)清洗机清洗   6.锡面保持在眼模孔上方1—2mm处   7.随时检查线材是否在导轮内经过   
  二、线材沾锡   产生原因:   1.镀锡模具(称号:工业之母)配置(deploy)不合理   2.镀锡模具有锡渣或硬物质(material)堵住模口   3.在需加助焊剂时,锡溅落在线材上   4.线材从锡炉出来后冷却(cooling)不充分   5.眼模槽漏锡   防止办法:   1.应符合工艺( technology)。铜排镀锡" href="/product">铜排镀锡体现的最大优点是节电(效率90%)、节时(时间只需原整流机的三分之二,甚至更短)节料(原材料可同时节省30%)、高效(每个工段可提高产值三分之一以上)。铜排镀锡铜排镀锡是指铜排局部或整体镀锡,无需加温,无需电镀槽,工艺简单,易操作,操作非常方便,正、负换向开关设在前面板,上、下拨动开关,即快速实现换向铝排镀锡可专门用于替代铜排,铝排。广泛应用于。自动化,冶金,高低压电器,建筑行业及冶金行业。该产品采用国外先进的双金属复合材料技术,质量稳定性能可靠是一种高科技的节能型产品。铝排镀锡良好的力学性能:具有良好的抗拉强度,可弯曲性和延伸率。良好的延展性和可靠性:经过特殊的热处理工艺,具有一定的可塑性,有利于冲孔、剪切、弯曲加工产品不开裂、不分离。为了提高抗腐蚀性能,可在铜层表面进行镀锡、镀锌处理。铝排镀铜" href="/product">铝排镀铜铝排镀铜是一种以铝为基体,外层包覆铜,使他们之间形成永久性原子间冶金结合的双金属,表面光亮,圆整,无缺陷。它是将铜的高质量稳定导电性能与铝的低成本的能源,以较低的接触电阻,结合为一体的新型导体材料。   2.及时清洗镀锡模不,定时清理脏物、锡渣。   3.加助焊剂时压线杆上方需挂挡布,必要 时在眼模槽处放挡锡 纸板(zhǐ bǎn)   4.调整生产速度或增加风冷设备(shèbèi)。   5.及时检查和更换有 问题的眼模槽   
  三、排线不良   产生原因:   1.排线宽度没有调节(adjust)好   2.排线张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)没有调整好   防止办法:   1.调整好排线杆的宽度,并随时观察排线情况(Condition),通过导轮上   2.螺纹进行微调。规格(specifications)越大收线张力越大,用手感检查张力大。乐拐帕 过大线径拉。粗畔咚   
  四、混规   产生原因:   1.母线上错   2.标签贴错   3.模具用错   防止办法:   1.上轴前检查母线规格是否与生产指定单要求相符   2.相冋规格的线放在起,防止标签贴错   3.检查模具是否符合要求,并作好首件检验   
  五、引伸不良   产生原因:   1.退火温度(temperature)不够   2.生产速度过快   3.收线张力过大   4.镀锡模具配制不合理   防止办法:   1.按工艺单要求调整好退火管温度(temperature)   2.按要求调整生产速度   3.手感张力大。实钡髡帕   3.检查磨具是否偏小   
  六、局部(part)氧(Oxygen)化(oxidation)   产生原因:   1.轴边或轴底氧化   2.表面局部氧化   防止办法:   1.胶轴不干净或受潮(shòu cháo)或空胶轴放化置环境(environment)恶劣。收线前使用(use)过的空轴必须用酒精抹布擦试干净。   2.换线时,或搬运时手直接碰触到废镀锡铜线,PE胶膜缠绕时,没 完全缠绕紧密。

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